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折弯机的使用优势和弯机故障有哪些?一文为您讲解:

作者:admin 发布日期:2019/7/2 关注次数: 二维码分享
对于一些大型的机器,在使用过程中,都需要非常小心,尤其是像大型折弯机这样的器械,如果使用不当,就会导致一些安全事故。

通常,大型折弯机在使用过程中,需要我们托住板料,并且要将板料送到后挡料的位置,在折弯的过程中,如果操作不当,就会让板料的折弯角度太大,从而影响了折弯的质量,所以,通常一个人操作折弯机是非常困难的,一般是需要两到三个人来完成,这样才能确保加工的精度,我们也应该知道,折弯的角度是由上模进入到下模的,如果厚度不一样的话,这些细小偏差就导致了折弯角度的不同,这样来说,是一个非常耗材的问题。所以,一般折弯机出现故障有以下原因:



1.电源的问题

2.油泵电机电流的问题

3.低压的开关设定的太小或者是太大的原因。

一般当开机后,找不到参考点主要是有以下的原因:

(一)机器在回程中,读数头连接松动。这样导致读数头不能与光栅迟的参考点想重合,这样只能导致油泵的工作处于一个负载的状态。

处理的方法是:时按下数控系统的停止按钮,重新连接光栅尺的连接板,让机器进入自动或者半自动的工作状态,这样就可以得到故障的一个排除,但是有时候经常会碰到,光栅尺与连接安装的参考点不符合的问题,这是因为电脑在记忆的过程中的参考点和实际参考点的位置不一样,所以在折弯的过程中,容易导致角度的误差,这时候就需要重新设置参考点的位置,即使机器回到初始化的状态,

(二)机器在上次操作完毕后,由于操作人员未严格按照操 作关机,将机器断电前把滑块停在上死点位置,而在下一次开机时,未将滑块手动向下,放至上、下模重合后的位置,而进行回参考点操作,引起该次操作不能找回 参考点。处理方法:将系统转为手动方式,手动模式将滑块下行至上、下模重合位置,再进入半自动或自动模式状态下,重新找回参考点。

注:有可能在第一次回参考点时,由于系统未找到参考点,而使系统当前值有所改变,需重新初始化Y1、Y2轴的实际位置,才能手动向下,否则系统会认为设置超出范围将不执行命令。

3.数控系统显示屏无显示故障原因分析:主要是该系统的操作人员在进行产品编程操作时,未及时有效的将原不用的产品程序清 空,而直接在上次工件产品程序上进行修改,经过重复多次进行,引起系统内的缓冲存储程序塞满,而使系统无法正常运行。

以上就是为大家介绍的折弯机的问题以及故障原因,希望更给大家带来帮助

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